下面是潍坊力合粉体科技有限公司为大家整理的关于氧化镁生产方法。
一、双减碳化法
为了提高氧化镁的提取率,并降低产品能耗。提高产品质量,增加产品品种,双减法碳化工艺主要是改变了碳化条件,减去了高能耗的生产过程。将净化过的石灰乳液在特定条件下进行碳化反应,使80—90%的MgO被溶解,并生成含MgO 20—30克∕升的碳酸轻镁过饱和溶液。经快速压滤,在特定条件下使碳酸轻镁饱和溶液在20—30度下解析出碱式碳酸镁。此碱式碳酸镁滤饼含水分只有50—60%。经煅烧得轻质氧化镁产品。
(1)氧化镁的提取率增高了20—30%。
(2)减去了压缩和热解过程,降低了碱式碳酸镁滤饼水分含量25—30%。
因此每吨轻质氧化镁产品煤耗降低75%。电耗降低65%。
二、气相法
将高纯度金属镁和氧反应生成晶核,然后使颗粒继续成长,制得高纯度微粉氧化镁。含氧化镁80%(重量)以上的粗原料用无机酸(硫酸、盐酸、硝酸)以摩尔比1:2的比例进行溶解,制成无机酸的镁盐。精制除去其中杂质,于氧气气氛下进行加压加热处理,再经水洗、脱水、干燥,于1100℃加热1h,制得高纯度氧化镁。
氢氧化镁煅烧法 以除杂净化的硫酸镁溶液为原料,以纯氨水为沉淀剂加入镁液中沉淀出Mg(OH)2,经板框压滤机进行固液分离,滤饼经洗涤得高纯度Mg(OH)2,再经烘干、煅烧制得高纯氧化镁。
煅烧法苦土粉经过水选,除去杂质后沉淀成镁泥浆,然后通过消化、烘干、煅烧,使氢氧化镁脱水生成氧化镁。其MgO+H2O→Mg(OH)2Mg(OH)2→MgO+H2O;
三、煅烧法
将菱镁矿在950℃下于煅烧炉中进行煅烧,再经冷却、筛分、粉碎,制得轻烧氧化镁。
纯碱法先将苦卤加水稀释至20°Bé左右加入反应器,在搅拌下徐徐加入20°Bé左右的纯碱澄清溶液,于55℃左右进行反应,生成重质碳酸镁,经漂洗、离心分离,在700~900℃进行焙烧,经粉碎、风选,制得轻质氧化镁产品。其5Na2C03+5MgC12+6H2O→4MgCO3·
Mg(OH)2·5H2O+10NaCl+C02↑
4MgCO3·Mg(0H)2·5H2O→5MgO+4CO2↑+6H2O
四、碳化法
白云石经煅烧、消化、碳化后得到碱式碳酸镁,再经热分解、煅烧、粉碎、风选,即得轻质氧化镁。其MgCO3·CaCO3→MgO+CaO+2CO2↑
(MgO+CaO)+2H2O→Mg(OH)2+Ca(OH)2
Mg(OH)2+Ca(OH)2+3CO2→Mg(HCO3)2+CaCO3+H2O5
Mg(HCO3)2+H2O→4MgCO3·
Mg(OH)2·5H2O+6CO2↑4MgCO3·
Mg(OH)2·5H2O→5MgO+4CO2↑+6H2O碳铵法将海水制盐后的母液(镁离子含量在50g/L左右)除去杂质后与碳酸氢铵按适宜的比例混合,进行沉淀反应,再经离心脱水、烘干、煅烧、粉碎分级、包装,即得轻质氧化镁成品。其5MgC12+10NH4HCO3+H2O→4MgCO3·
Mg(OH)2·5H2O+10NH4CI+6C02↑
4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O→5MgO+4CO2↑+6H2O;
五、碳酸化
法采用白云石或菱镁矿,经煅烧、加水消化、碳酸化、煅烧、粉碎,即可制得活性氧化镁。卤水白云石灰法以海水或卤水为原料与石灰或白云灰发生沉淀反应,将得到的氢氧化镁沉淀进行过滤、干燥、煅烧,制得活性氧化镁。苦土粉-硫酸-碳铵法将苦土粉等含镁原料与硫酸反应,生成硫酸镁溶液,其MgO+H2SO4→MgSO4+H2O硫酸镁溶液与碳酸氢铵反应,生成碳酸镁沉淀,其MgSO4+NH4HCO3+NH3→MgCO3↓+(NH4)2SO4然后沉淀物经过滤分离、洗涤、烘干、煅烧、粉碎,制得活性氧化镁。
六、烧结法
以电熔镁块为原料。经选料、破碎、筛分后与一定比例的液态二氧化钛进行充分混合,再经水洗、烘干和烧结,筛选出粒径为40~150目的,即为成品高温电工级氧化镁。
七、卤水-碳铵法
采用卤水与碳酸氢铵反应,生成碱式碳酸镁,然后进行陈化、洗涤、脱水、干燥、煅烧,经粉碎后再净化、热处理,制得硅钢级氧化镁。
八、电熔法
以高纯氧化镁为原料,经电熔制得成品。
九、盐酸法
将生产重质氧化镁的下脚料送入反应器,加入盐酸进行反应,生成六水氯化镁,再加入碳酸钠进行反应,生成碱式碳酸镁,用水洗涤,将碱式碳酸镁在高温煅烧,冷却后粉碎,制得磁性氧化镁。其2MgO+4HCI+4H2O→2MgCl2·6H2O5MgCl2+5Na2CO3+6H2O→4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O+CO2↑+10NaCl4MgCO3·Mg(OH)2·5
以上九条氧化镁生产方法希望对您有帮助,我司生产优良的氧化镁,欢迎致电我司详谈。